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Coulée de cire perdue inoxydable pour la partie de machines

    Prix ​​unitaire: USD 10 / Kilogram
    Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
    Quantité de commande minimum: 100 Kilogram
    Délai de livraison: 20 jours
Informations de base

Méthode de coulée: Casting par gravité thermique

Processus: Casting à cire perdue

Technique de moulage: Moulage sous pression

Application: Pièces de machines

Matériel: Acier inoxydable

Préparation de surface: Polissage

Rugosité de surface: Ra6.3

Tolérance d'usinage: +/- 0,01mm

la norme: AISI

Certification: SGS, ISO 9001: 2008

Size: As Per Drawing

Additional Info

Détails d'emballage: paquet d'exportation standard

productivité: 10 Ton/Month

marque: Mingda

transport: Ocean,Land,Air

Lieu d'origine: Chine

Certificats : ISO9001

Hafen: Tianjin

Description du produit



Procédé de cire perdue , également appelé cire-perdue , procédé de coulée de métal dans lequel un métal fondu est versé dans un moule qui a été créé au moyen d'un modèle en cire . Une fois le moule fait, le modèle en cire est fondu et égoutté. Un noyau creux peut être réalisé par l'introduction d'un noyau résistant à la chaleur qui empêche le métal fondu de remplir totalement le moule. Commune sur tous les continents à l'exception de l'Australie, la méthode de la cire perdue date du 3e millénaire avant J.-C. et a subi peu de changements depuis lors.

Pour mouler un modèle d' argile en bronze , un moule est fabriqué à partir du modèle, et l'intérieur de ce moule négatif est brossé avec de la cire fondue à l'épaisseur désirée du bronze final. Après l'enlèvement du moule, l'enveloppe de cire résultante est remplie d'un mélange résistant à la chaleur. Les tubes de cire, qui fournissent des conduits pour verser le bronze pendant la coulée et des évents pour les gaz nocifs produits dans le processus, sont ajustés à l'extérieur de la coquille de cire, qui peut être modelée ou ajustée par l'artiste. Les goupilles métalliques sont martelées à travers la coque dans le noyau pour le fixer. Ensuite, la coquille de cire préparée est entièrement recouverte de couches de plâtre résistant à la chaleur , et le tout est retourné et placé dans un four. Pendant le chauffage, le plâtre sèche et la cire s'écoule à travers les conduits créés par les tubes de cire. Le moule en plâtre est ensuite emballé dans du sable, et le bronze fondu est versé à travers les conduits, remplissant l'espace laissé par la cire. Une fois refroidi, l'enduit extérieur et le noyau sont enlevés, et le bronze peut recevoir des finitions.



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